Pagpili at pagkakayari ng mga kahon ng cosmetic packaging

Pagpili ng mga kahon ng cosmetic packaging

Ang Paper Box Packaging ay isang mahalagang anyo ngcosmetic packaging. Para sa mga kumpanya ng pagproseso ng kahon ng papel, ang antas ng sentralisadong pagproseso ng mga kahon ng kosmetiko na papel ay hindi masyadong mataas. Ang iba't ibang mga varieties at mabilis na pag -ulit at pag -update ay ang mga katangian ng mga kumpanya ng kosmetiko. Ang threshold para sa mga kumpanya ng pagproseso ng kahon ng papel ay hindi mataas. Karamihan sa mga kumpanya ng pagproseso ng kahon ng papel ay maaaring makagawa, ngunit mayroon silang mataas na mga kinakailangan para sa pag-print. Samakatuwid, walang maraming mga kumpanya na dalubhasa sa paggawa ng mga kahon ng kosmetiko na papel. Inirerekomenda na pumili ka ng isang kilalang tagagawa. Halimbawa:Dongguan Xiyangyang Packaging Materials co., Ltd.

Mga dahilan para sa pagpili

(1) Sa mga tuntunin ng disenyo ng kulay, maraming mga uri mula sa simple hanggang sa maluho; Sa mga tuntunin ng teknolohiya ng pag-print, gumagamit ito ng mga advanced na teknolohiya tulad ng multi-color printing, UV varnishing, hot stamping, at hot silvering upang gawing makulay at mayaman ang mga pattern sa texture.

)

(3) Sa mga tuntunin ng istraktura,Mga kahon ng Cosmetic PackagingBigyang-pansin ang mga detalye at pagiging praktiko, tulad ng magnetic pagbubukas at pagsasara, disenyo ng pagtagas-proof, portable na hawakan, atbp.

(4) Mayroon itong malakas na pagpapatupad ng mga kaugnay na pamantayan at mahigpit din. Mayroon kaming propesyonal na teknolohiya at advanced na na-import na makinarya, na nagbibigay sa iyo ng one-stop na serbisyo.

Ang mga sumusunod ay ang mga parameter ng isa sa aming mga produkto ：

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng mga kahon ng kosmetiko packaging

01. Lamination

Ito ay isang proseso ng pagtatapos ng post-print na ibabaw, na kilala rin bilang lamination, mounting, o post-print laminating. Ito ay nagsasangkot ng paggamit ng isang nakalamina na makina upang masakop ang ibabaw ng isang nakalimbag na produkto na may isang 0.012-0.02mm makapal na layer ng transparent na plastik na pelikula, na lumilikha ng isang produktong composite na papel.

02. Varnish (Varnish, Matte Varnish, UV Varnish)

Ang prosesong ito ay nagsasangkot ng pag -aaplay (o pag -spray, o pag -print) isang walang kulay, transparent na patong (barnisan) sa ibabaw ng isang nakalimbag na produkto. Pagkatapos ng pag -level, pagpapatayo, at pag -calendering, isang manipis, uniporme, transparent, makintab na layer ay nabuo sa ibabaw ng nakalimbag na produkto. Ang mga pamamaraan ng varnishing ay may kasamang buong varnishing, spot varnishing, glossy varnishing, matte (matte) varnishing, at mga espesyal na coatings.

03. Polishing

Ang proseso ng varnishing ay isinasagawa sa dalawang yunit: ang varnishing unit at ang mainit na pindutin. Ang mga nakalimbag na materyales ay unang pinahiran ng barnisan sa isang karaniwang varnishing machine. Pagkatapos ng pagpapatayo, pagkatapos ay mainit ang mga ito gamit ang hindi kinakalawang na asero na sinturon sa isang kalendaryo. Matapos ang paglamig at pagbabalat, ang ibabaw ng nakalimbag na materyal ay nakakamit ng isang salamin na tulad ng mapanimdim na epekto, na nagreresulta sa isang mataas na pagtakpan.

04. Baliktarin ang proseso ng UV

Ang reverse varnishing ay isang iba't ibang proseso mula sa tradisyonal na varnishing ng lugar. Pinapayagan nito ang sabay-sabay na paglikha ng isang tulad ng salamin, mataas na gloss na epekto at isang matte o matte, mababang-gloss na epekto sa parehong nakalimbag na materyal, na lumilikha ng isang mas malaking kaibahan sa ningning at pagkamit ng isang mas mahusay na epekto ng varnishing. Bukod dito, dahil ang mga lugar na mababa ang gloss ay nakalimbag gamit ang offset printing, ang rehistro ay tumpak, tinitiyak ang kawastuhan ng pag-print ng mga lugar na may mataas na gloss.

05. Embossing (pagwawasto, malalim na embossing, buong-print)

Ang isang proseso ng pagproseso ng post kung saan ang papel ay pinindot laban sa isang plate cylinder at isang impression cylinder, na nagreresulta sa iba't ibang mga texture (mga pattern ng hindi pantay na mga hugis) na lumilitaw sa ibabaw ng produkto.

06. Mainit na panlililak

Ito ang proseso ng paglalapat ng metal foil sa mga nakalimbag na materyales o iba pang mga ibabaw sa pamamagitan ng init at presyon upang lumikha ng isang pandekorasyon na epekto.

07. Malamig na panlililak

Ito ang proseso ng paglalapat ng metal foil sa mga nakalimbag na materyales o iba pang mga ibabaw gamit ang presyon, pagdirikit, at mga pwersa ng pagbabalat, nang walang paggamit ng init.

08. Gold Rubbing

Ito ang proseso ng pag -print ng teksto o disenyo na may isang tiyak na i -paste, pagkatapos ay ilapat ang gintong metal na pulbos habang basa pa ang i -paste, na pinapayagan itong sumunod. Ang labis na pulbos ay pagkatapos ay brushed, na inilalantad ang gintong teksto o disenyo.

09. Gold Rolling

Ito ang proseso ng paglalapat ng i -paste sa mga gilid ng iba't ibang mga libro, pagkatapos ay ilapat ang gintong metal na pulbos habang basa pa ang i -paste, na pinapayagan itong sumunod. Ang gintong teksto o disenyo ay pagkatapos ay isiniwalat.

10. Stamping (Embossing, Debossing, Braille, Relief)

Ito ay isang dalubhasang proseso para sa pagtatapos ng ibabaw ng mga nakalimbag na materyales. Ginagamit nito ang parehong negatibong (concave) at positibo (convex) na mga hulma, na mekanikal na nag -aaplay ng presyon na lumampas sa nababanat na limitasyon ng nakalimbag na substrate upang lumikha ng isang masining na epekto sa nakalimbag na ibabaw. Pinahuhusay nito ang three-dimensional na epekto ng nakalimbag na imahe.

11. Pag -print ng Screen

Kasama dito ang mga proseso ng UV tulad ng UV Frosting, UV Ice Flower, UV Foaming, UV Wrinkle, UV Embossing, UV Refraction, UV Gemstone, UV light-fixing tinta, at UV Varnish.

Ang Ultraviolet Ink ay inilalapat sa mga substrate na may isang metallic mirror finish gamit ang pag -print ng screen. Matapos ang pagkakalantad sa ilaw ng UV, ang isang natatanging visual na epekto ay nilikha, na lumilikha ng isang matikas, marangal, at maluho na hitsura. Pangunahing ginagamit ang produktong ito para sa pag-print ng high-end, katangi-tanging packaging para sa tabako, alkohol, kosmetiko, mga produktong pangkalusugan, pagkain, at mga parmasyutiko.

12. Mamatay-Cutting

Ang prosesong ito ay gumagamit ng isang die-cutting machine upang i-cut ang papel sa isang tiyak na hugis gamit ang isang talim ng bakal (o isang mamatay na inukit mula sa isang plate na bakal) na nakaayos sa isang die frame.

13. Punching

Ang mga butas ay medyo malaki ang lapad at kakaunti ang bilang. Ang prosesong ito ay maaaring gawin nang manu -mano o sa pamamagitan ng makina. Ang bawat pagkilos ng pagsuntok ay maaaring tumagos ng higit sa isang sheet ng papel ng isang tiyak na kapal.

14. Creasing

Ang prosesong ito ay gumagamit ng isang kawad ng bakal upang lumikha ng mga impression o grooves sa papel para sa baluktot.